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密相气力输送

高压密相气力输送系统

山东高压密相气力输送系统源头厂家,龙鼓专注高压密相气力输送设备,为您介绍气力输送型号选型,价格表,工作...

  • 产品详情

高压密相气力输送系统是一个集物料处理、气动输送、脱硫脱硝剂输送、气力输送等功能于一身的气力输送系统设备,其主要用于铸造、化工、医药、矿山等行业,这些行业特别是医药、化工等,往往需要物料连续稳定的进行输送,用户可以使用高压密相气力输送设备来达到物料输送要求,根据不同的物料特性和输送要求,可以选择合适的气力输送设备。

高压密相气力输送系统

高压密相气力输送系统

高压密相气力输送系统信息

系统名称:高压密相气力输送系统

品牌:龙鼓

类型:气力输送

系统特点:维修费用低、包装费用低、可实现无人操作、自动化程度高、省人工

系统用途:物料处理、气动输送、脱硫脱硝剂输送、气力输送

输送物料:氧化镁粉、小麦、面粉、稻壳

行业应用:铸造、化工、医药、矿山

高压密相气力输送设备

高压密相气力输送设备

高压密相气力输送系统优势特点

山东龙鼓重工机械有限公司位于山东省会济南,是一家大型高压密相气力输送系统生产厂家,生产的高压密相气力输送系统设备具有维修费用低、包装费用低、可实现无人操作、自动化程度高、省人工等优点,欢迎新老客户来厂参观选购。高压密相气力输送系统具有以下特点:

方向易变,可灵活改变输送方向。

管路柔性灵活,设备投资少。可以因地制宜选择最优方案;如进行由数点集中送往一处,或由一处分散送往数点的远距离操作。

整个系统易于实现自动化控制,可有效减少工人劳动强度。

高压密相气力输送系统输送管道占地面积小。

气力输送

气力输送

高压密相气力输送系统结构

高压密相气力输送系统是借助空气的动力在管道中连续输送粉体物料的一种连续输送方式,类型多样,不同类型的气力输送系统结构也略有不同。高压密相气力输送系统一般由气源部分、供料装置、输料管道、分离装置等结构组成,其中:

料封泵:由进气部分、扩散混合式、出料部分组成。

扩散混合式:由泵体、气化装置、上部落灰斗组成。

气源部分:作为高压密相气力输送系统物料输送的动力来源,一般采用罗茨风机、罗茨真空泵、回转风机、离心风机等鼓风机

卸料器:是除尘设备排灰、送风及其它给料设备的主要设备,有普通型、耐压型、耐高温等类型。

高压密相气力输送系统原理

高压密相气力输送系统主要由气源、发送器、输送管道、防堵排堵管道、控制阀组、尾气处理、PLC等结构组成,物料输送过程中主要由进料阶段、加压阶段、输送阶段、吹扫阶段四个主要阶段组成,具有维修费用低、包装费用低、可实现无人操作、自动化程度高、省人工等特点。

高压密相气力输送系统

高压密相气力输送系统

高压密相气力输送系统优势

高压密相气力输送系统作为一种较为环保的物料输送方式,是龙鼓重工经过不断研发改良而成,有正压、负压、浓相、密相、稀相、混合式、计量配料等不同气力输送方式,物料输送质量高。高压密相气力输送设备维修费用低、包装费用低、可实现无人操作、自动化程度高、省人工,可用于物料处理、气动输送、脱硫脱硝剂输送、气力输送等方面。龙鼓重工拥有全智能生产加工中心,生产加工精度高、性能稳定,广泛用于铸造、化工、医药、矿山。

高压密相气力输送设备

高压密相气力输送设备

高压密相气力输送系统应用

高压密相气力输送系统用途广泛,广泛用于铸造、化工、医药、矿山等行业,输送粉体、颗粒状物料,具有维修费用低、包装费用低、可实现无人操作、自动化程度高、省人工等特点

高压密相气力输送系统用途

高压密相气力输送系统用途

选型原则

高压密相气力输送系统根据物料特性、现场工况环境以及输送要求来设计物料输送方案,通常应遵循以下原则

1、适用性:不同粉体物料其物理化学特性具有很大差别,高压密相气力输送系统方案实际是要充分做好物料特性分析,充分考虑物料的堆密度、可燃性、力度分布、黏连性,从而设计合适的气力输送方案;

2、集成性:高压密相气力输送系统整个物料输送过程可能会在水平方向经历上百米距离,物料输送穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,因而高压密相气力输送设备应具有一定的集成性;

3、操作与维护方便性:采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可有效减少人工操作的数量与强度,气力输送具有很好的设备操作性与维护方便性,否则设备运动不流畅,容易发生故障。

高压密相气力输送系统价格分析

不同的高压密相气力输送系统生产厂家不同的选材标准、制造技术、配置、型号、品牌等多方面因素影响,其价格高低不等,龙鼓对高压密相气力输送设备的报价相对较合理,具体报价可以咨询厂家客服在线交谈。

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