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小麦粉多点供料气力输送系统

山东龙鼓小麦粉多点供料气力输送系统可针对企业提出的物料在混料工艺前需要存储一段时间的特定要求,为保证连续供料,通过多储料罐进行小麦粉的存储与供料,设计了小麦粉多罐供料气力输送系统,确定系统管道的直径、风速、料气混合比等参数以及系统运行所需风机的风量与功率,同时通过组态化对系统运行进行监控,提高企业生产过程自动化。

小麦粉是食品生产过程常用的原材料,在进行食品生产过程中,小麦粉常常需要与其它原料混合,为完成混料的工艺过程,需要将其输送到指定地点,定量后再与其它物料混合,因此,对小麦粉的输送是面食类加工企业常见问题。小麦粉气力输送系统相对传统机械输送相比,具有输送效率高、输送质量好,不易发生物料泄漏、扬尘现象。

一、系统简介

小麦粉气力输送系统广泛应用于粮食、化工、环保、能源等行业。山东龙鼓气力输送技术可借助管道中气体的能量使颗粒物按照指定的路线进行连续输送,与其它设备相比具有输送效率高、自动化程度高、易装载、防污染等优点。如食品厂的小麦粉输送系统,可以直接输送散装小麦粉,大大减少包装工时与费用,防止小麦粉粉尘外卸污染环境,同时该输送过程可与后面的工艺过程相结合,简化工艺过程和设备。气力输送装置的类型很多,不同类型的结构也不相同,一般由供料装置、输送管路、分离机构、气体动力源四个基本部分组成。

龙鼓吸送式气力输送系统主要组成部分,吸送式气力输送装置是以低于大气压力的气体(一般为空气)作为输送介质,气源机械通过吸气使管道中形成一定真空度,具有一定流速的运动气体,将物料从某地通过管道输送到指定目的地的一种悬浮式气力输送装置。

 

小麦粉多点供料气力输送系统(图1)

二、气力输送系统设计

山东龙鼓在为某食品企业设计物料输送系统时,企业根据物料性质与某些工艺的特殊条件,提出小麦粉在进行既定的加工工艺(混料)前需要7天的存储时间,同时要保证车间连续供料,为满足该特定要求,设计一套多点供料的气力输送系统,通过多个储料罐进行小麦粉的存储与供料,系统中的多个储料罐依次供料,即任意时刻系统中只有一个储料罐在工作,保证其中一个储料罐进行小麦粉供料时,其它储料罐完成特定时间的物料存储,小麦粉作为散料体,可充分利用气力输送的优势,对小麦粉进行输送,同时系统中要完成的是从多个物料存储地点向单一固定地点供料,实现多地点向特定地点输送物料。

小麦粉气力输送

三、气力输送自动化控制系统

龙鼓小麦粉气力输送系统采用DCS集散型控制系统,可实时显示通过传感器采集采集的数据值,可通过智能终端获得各设备的运行情况,在上位机端可根据实际需要对底层PLC进行控制,实现远程控制。生产车间操作人员可根据实际过程需要,灵活操作监控界面,控制生产过程运行。

1、操作人员根据车间生产需要选择定量罐的定量值时,系统自动停止供料。

2、操作人员打开风机电源开关,风机开启,此时可以开启系统中的某一储料罐的供料器,该储料罐开始供料,通过命令语言编程实现各供料器开关具有互锁功能,保证只有一个储料罐对系统供料,以免系统压损实现值超过设定值,影响正常运行,

3、当定量罐中的料量达到所选定量时,储料罐供料器自动停止供料;

4、当系统中的混料罐需要小麦粉时,操作人员开启定量罐卸料阀门,定量罐中的物料全部混入混料罐;

5、定量罐卸完料后,操作人员继续选择该储料罐进行供料,直到该罐料量消耗完成时,选择另一储料,过程中操作人员可以根据实际需要随时关闭风机,全部供料罐不再供料,如此循环;

6、同时,系统中会实现报警信息:储料罐料量过少时,系统提示“补料”信号;

7、定量罐料量达到定值时,系统提示“达到定值”信号等。

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