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蛋白粉气力输送系统方案设计

龙鼓气力输送系统又称气流输送,具有可作倾斜方向输送、结构简单、气流分级、可作水平方向输送等特点,流态化技术利用气流能量在密闭管道内输送面粉、气力除灰、豆饼、奶粉等物料,输送距离厂、效率高、操作简单、可多处装料一处卸料。

蛋白粉气力输送系统方案设计

一、蛋白粉气力输送系统常见类型:

1、稀相输送:物料在管道内成悬浮状态的稀相,具有输送操作简单、运行可靠、输送压力低、无机械传动部件等特点;

2、密相输送:集团流或栓流输送,具有进料方便、输送压力高、输送固体含量10-30kg/m3物料、操作气速较低等特点。

3、负压吸送式输送:利用负压风机,将物料从进口端吸入并在一定负压速度的气流输送到指定地方,具有可从多出同时取料向一处集中输送、输送气流压力低于大气压力、可用于堆积面广物料、可用于低处深处物料输送等特点。

4、正压压送式气力输送系统:采用正压方式输送物料,具有输送灰气比高、运行费用低、管道布置灵活、系统结构简单等特点,主要由发送仓泵、动力气源、管道、程控装置等结构组成。

二、蛋白粉气力输送系统特点:

龙鼓蛋白粉气力输送系统具有管路布置灵活、系统密闭、自动化程度高、有利于环境卫生,但对所输送的物料有所限制,不宜输送煤粉输送、粉体物料、奶粉、粉煤灰输送等物料,容易引起粒状物料的破碎、对物流量稳定性要求高。

三、蛋白粉气力输送系统方案设计依据条件:

蛋白粉气力输送系统方案设计时,要考虑多方面因素,如物料重度容重以及湿度、物料摩擦角、有无对噪音和粉尘处理要求、不同物料的物理化学性质等多方面因素。

四、蛋白粉气力输送系统主要工艺设计要求

蛋白粉气力输送系统在设计工艺流程时,应尽量采用先进设备、尽量采用先进工艺、防止系统回路、尽量避免输送管的弯曲,提高系统输送效率、降低能耗和物料损耗率。

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