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气力输送管道磨损问题原因及相关解决措施

气力输送管道磨损问题原因及相关解决措施,气力输送管道磨损问题是气力输送方案设计重点考虑的问题之一,管道磨损会降低整个系统的使用寿命,磨损较大也影响物料的输送质量,容易造成物料破碎加大,严重时会发生泄漏故障,影响物料的整体输送效率。

气力输送管道磨损问题

有人说,气力输送系统可有效能够解决粉尘的污染问题,还能够高效率的完成生产输送工作,是输送设备中一款最理想的粉料输送系统,但是金无足赤人无完人,不论是设备还是人,都不会真正的十全十美。

在气力输送系统输送散料的过程中,最容易发生的故障,就属于气力输送的管道磨损了,有时候严重的话,还会令整个设备遭到停机的困难,所以机械师和设计师必须不断的改进技术,提高气力输送系统的耐磨性,保证系统的平稳运行。

 经验表明,气力输送管道的磨损与空气输送速度、所输送货物的磨损、散装物料的浓度、管道的直径以及管道所用的材料有关。直线和角的磨损明显不同。对于某些输送材料,弯头的使用寿命只有几个小时,而相同材料的直截面钢管的使用寿命只有几个月。

由于重力的作用,水平管的磨损也是不均匀的,下部磨损比上部磨损严重。因此,建议法兰连接的厚壁管在最大通过期后旋转90度。管道的安装过程应当正确,轴线不得偏转,也不得从大孔向小径孔过渡。

具有限位连接的法兰是管道装配的最佳选择。当管道磨损最严重时,可以使用专用管道(耐磨弯头),而不是斜管,因为磨损速度比水平管道和直管快。关于弯头的选择,原则是磨损厚壁或简单地更换最简单的弯头位置,并且使用特殊的耐磨材料往往非常好。

气力输送管道磨损问题原因及相关解决措施,气力输送管道的磨损与空气输送速度、所输送货物的磨损、散装物料的浓度、管道的直径以及管道所用的材料有关。直线和角的磨损明显不同。对于某些输送材料,弯头的使用寿命只有几个小时,而相同材料的直截面钢管的使用寿命只有几个月。

 

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