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粮食加工行业气力输送的形式和特点

龙鼓气力输送

龙鼓气力输送

龙鼓气力输送系统是粮食加工厂车间输送粮食的常用物料输送方式,主要由吸送式和压送式两种物料输送方式,一般采用气力输送装置来完成物料的提升与输送。

1、在粮食输送的过程中完成除尘、降温工艺:

粮食加工厂采用气力输送,除了能起到输送作用外,还可以在输送过程中,对物料进行清理、冷却、分级和对作业机完成除尘、降温等工艺任务。

2、大米厂或面粉厂气力输送

在大米厂或面粉厂的清理车间中采用气力输送,对粮食颗粒起到一定的表面清洁作用,并可除去部分瘪麦、瘪谷、麦皮、谷壳等轻杂质,以及绝大部分泥灰、砂;在米厂的砻碾部分,还可进一步分离谷歌和糠粞。所有这些,采用气力输送可以少用甚至不用分选设备,从而使整体工艺设备得以简化。

3、制粉车间气力输送

在制粉车间中,由于气力输送系统可通过罗茨鼓风机输入大量空气,使磨辊和碾磨后的物料得到冷却,这就为提高磨粉机的单位产量创造了条件,并使面粉的烘焙性质得到改善。根据测定,采用风运的面粉厂,其碾磨物料的温度一般能降低4-7℃。

4、可简化整体工艺系统设备

粮食加工车间采用气力输送,由于利用直径不大的输料管代替了体积庞大的斗式提升机,以及除尘设备的减少和其它工艺设备的简化,使厂房的跨度可以缩小,建筑面积可以大大减少。在同样条件下,车间显得宽敞明亮。

5、有效去除水汽凝结与灰尘,防止滋生微生物,降低粮食品质

粮食加工厂的风运装置是在负压下工作,所以灰尘不易飞扬。同时由于设备和溜管内的水汽凝结基本消除,灰尘不易积存,从而消除了滋生微生物和虫害的温床,使车间的劳动卫生条件下大为改善。

粮食加工行业气力输送形式和特点

6、气力输送的缺点

粮食加工厂采用气力输送方式与其它机械输送比较,动力消耗较高。因此,在设计时,应当充分考虑气流的综合利用。其次在输送颗粒状粮食物料时,如果处理不当,对设备的磨损较大,并易导致谷物的破碎。此外,粮食加工厂的风运装置,通常是由若干根输料管组成的集中网路,因而在操作上,物料流量要求更加稳定、均匀。

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