压送式粉体输送系统是山东龙鼓重工机械有限公司根据不同物料特性、现场环境以及输送物料要求设计而成的系统设备，可实现粉煤灰、面粉、碳酸钙粉、脱硫脱硝剂等不同物料输送，【输送特点】，性能稳定可靠，此外压送式气动输送系统不仅可用于气力输送，也可用于不同工况环境下物料输送。

压送式粉体输送系统

压送式粉体输送系统信息

系统名称：压送式粉体输送系统、正压粉体输送、压送式气动输送系统

品牌：龙鼓

类型：气力输送

输送物料：粉煤灰、面粉、碳酸钙粉、脱硫脱硝剂

系统特点：可实现无人操作、自动化程度高、省人工、投资省、物料可以散装

系统用途：物料干燥、物料处理、气流输送、气动输送

行业应用：包装厂、医药、粮食加工、食品加工

正压粉体输送

压送式粉体输送系统优势特点

山东龙鼓重工机械有限公司位于山东省会济南，是一家大型压送式粉体输送系统生产厂家，生产的正压粉体输送性能佳、价格低、价格合理、质量优等，关键是价格合理，欢迎新老客户来厂参观选购。压送式粉体输送系统具有以下特点：

管路柔性灵活，设备投资少。可以因地制宜选择最优方案；如进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作。

对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

压送式粉体输送系统输送管道占地面积小。

物料在整个输送过程中完全封闭， 因而极大的改善了工作条件， 而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、 被污损或混入其他杂质， 从而保证了被输送物料的质量， 使物料输送过程免受外界环境干扰。

压送式气动输送系统

压送式粉体输送系统结构

压送式粉体输送系统是借助空气的动力在管道中连续输送粉体物料的一种连续输送方式，类型多样，不同类型的气力输送系统结构也略有不同。压送式粉体输送系统一般由气源部分、供料装置、输料管道、分离装置等结构组成，其中：

卸料器：是除尘设备排灰、送风及其它给料设备的主要设备，有普通型、耐压型、耐高温等类型。

旋转供料器：主要有主阀（壳体、端盖、叶轮、密封结构等），电机减速机、防护装置、排气口等结构组成。

出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。

气源部分：作为压送式粉体输送系统物料输送的动力来源，一般采用罗茨风机、罗茨真空泵、回转风机、离心风机等鼓风机

压送式粉体输送系统原理

压送式粉体输送系统在物料输送过程中，其工作原理主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，采用流态化技术进行物料输送，具有可实现无人操作、自动化程度高、省人工、投资省、物料可以散装等特点，管道布置灵活方便，可作水平、垂直活倾斜方向的输送，在输送过程中可同时进行物料加热、冷却、干燥和气流分级等物理化学工艺处理。

压送式粉体输送系统

压送式粉体输送系统优势

压送式粉体输送系统是一款能够用于包装厂、医药、粮食加工、食品加工等行业的气力输送系统，用户使用起来操作简单易维护，性能稳定，可根据物料特性、现场工况环境、物料输送需求等定制合适的气力输送系统。龙鼓正压粉体输送用途广泛，可用于｛产品用途｝等诸多用途，可实现无人操作、自动化程度高、省人工、投资省、物料可以散装。

正压粉体输送

压送式粉体输送系统应用

压送式粉体输送系统用途广泛，广泛用于包装厂、医药、粮食加工、食品加工等行业，输送粉体、颗粒状物料，具有可实现无人操作、自动化程度高、省人工、投资省、物料可以散装等特点

压送式粉体输送系统用途

选型原则

压送式粉体输送系统根据物料特性、现场工况环境以及输送要求来设计物料输送方案，通常应遵循以下原则

1、适用性：不同粉体物料其物理化学特性具有很大差别，压送式粉体输送系统方案实际是要充分做好物料特性分析，充分考虑物料的吸潮性、流动性指标、力度分布、可燃性，从而设计合适的气力输送方案；

2、集成性：压送式粉体输送系统整个物料输送过程可能会在水平方向经历上百米距离，物料输送穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，因而正压粉体输送应具有一定的集成性；

3、操作与维护方便性：采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可有效减少人工操作的数量与强度，压送式气动输送系统具有很好的设备操作性与维护方便性，否则设备运动不流畅，容易发生故障。

压送式粉体输送系统价格分析

压送式粉体输送系统价格并不贵，主要是根据用户需求的型号决定，该正压粉体输送设备的应用领域较为广泛，设备价格比较实惠，成本较低，具体压送式气动输送系统价格请点击在线咨询 面对面交流。