负压密相气力输送系统是一种常用的物料输送设备，设备简单、可实现无人操作、自动化程度高、维修费用低、操作效率高，运转稳定可靠，结构简单，设计合理，比机械输送方式有着更好的密闭性 。负压密相气力输送设备适用于物料处理、物料干燥、气流输送、脱硫脱硝剂输送等工况，气力输送作为一种较为节能环保的粉体物料输送设备，采用先进技术设计而成，用途广泛，可用于医药、建筑、制药厂、矿山等行业。

负压密相气力输送系统

负压密相气力输送系统信息

系统名称：负压密相气力输送系统

品牌：龙鼓

类型：气力输送

输送物料：炭黑、氧化镁粉、稻壳、小麦

系统特点：设备简单、可实现无人操作、自动化程度高、维修费用低、操作效率高

行业应用：医药、建筑、制药厂、矿山

系统用途：物料处理、物料干燥、气流输送、脱硫脱硝剂输送

负压密相气力输送设备

负压密相气力输送系统优势特点

龙鼓重工作为国内大型负压密相气力输送系统厂家，生产的负压密相气力输送系统结构设计合理，零配件均选用上等优质的材料，经过各个合理加工工序打造而成，设备质量较硬，具有设备简单、可实现无人操作、自动化程度高、维修费用低、操作效率高等特点，可帮助用户创造更高经济效益，用途广泛，可用于医药、建筑、制药厂、矿山等行业，龙鼓有健全的售前售中售后服务，可以保证用户顺利投产，欢迎广大用户前来选购。负压密相气力输送系统具有以下特点：

整个系统易于实现自动化控制，可有效减少工人劳动强度。

清洁、低污染。密封系统能防止被输送物对环境的污染；通过合理的设计，能使得气力输送系统做到真正的无尘，这在负压输送中尤为明显。

对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

物料在整个输送过程中完全封闭， 因而极大的改善了工作条件， 而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、 被污损或混入其他杂质， 从而保证了被输送物料的质量， 使物料输送过程免受外界环境干扰。

气力输送

负压密相气力输送系统结构

负压密相气力输送系统是借助空气的动力在管道中连续输送粉体物料的一种连续输送方式，类型多样，不同类型的气力输送系统结构也略有不同。负压密相气力输送系统一般由气源部分、供料装置、输料管道、分离装置等结构组成，其中：

出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。

旋转供料器：主要有主阀（壳体、端盖、叶轮、密封结构等），电机减速机、防护装置、排气口等结构组成。

扩散混合式：由泵体、气化装置、上部落灰斗组成。

进气部分：由调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。

负压密相气力输送系统原理

负压密相气力输送系统性能稳定，采用连续输送，工艺结构简单，故障率少，主要是利用压缩空气的动压能和静压能或两者联合进行物料输送，气体运动所具有的这种特征主要是通过管道气力输送粉状物料或者是粗颗粒的散碎物料，输送距离远、输送质量好。

负压密相气力输送系统

负压密相气力输送系统优势

负压密相气力输送系统是采用流态化技术，经过不断结构优化设计而成的气力输送系统。负压密相气力输送设备经过多年使用革新，该系统技术成熟，可用于医药、建筑、制药厂、矿山等行业，符合相关标准要求。气力输送用途广泛，可用于物料处理、物料干燥、气流输送、脱硫脱硝剂输送等用途，具有设备简单、可实现无人操作、自动化程度高、维修费用低、操作效率高等特点。

负压密相气力输送设备

负压密相气力输送系统应用

负压密相气力输送系统用途广泛，广泛用于医药、建筑、制药厂、矿山等行业，输送粉体、颗粒状物料，具有设备简单、可实现无人操作、自动化程度高、维修费用低、操作效率高等特点

负压密相气力输送系统用途

选型原则

负压密相气力输送系统根据物料特性、现场工况环境以及输送要求来设计物料输送方案，通常应遵循以下原则

1、适用性：不同粉体物料其物理化学特性具有很大差别，负压密相气力输送系统方案实际是要充分做好物料特性分析，充分考虑物料的堆密度、吸潮性、流动性指标、可燃性，从而设计合适的气力输送方案；

2、集成性：负压密相气力输送系统整个物料输送过程可能会在水平方向经历上百米距离，物料输送穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，因而负压密相气力输送设备应具有一定的集成性；

3、操作与维护方便性：采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可有效减少人工操作的数量与强度，气力输送具有很好的设备操作性与维护方便性，否则设备运动不流畅，容易发生故障。

负压密相气力输送系统价格分析

不同的对负压密相气力输送系统生产厂家，其价格标准定位不同，比如负压密相气力输送设备设备的质量不同，制造设备的成本费用也不同，设备整体价格会有一定的差异，另外除了质量，跟生产厂家的销售模式也有很大的关系，有的生产厂家按高利润盈利，设备价格定位自然较高，而龙鼓恰恰是以薄利多销来出售气力输送设备的，设备的销售价格虽然整体不高，但销售量大。具体优惠价格请咨询龙鼓在线客服。